正常情况下，一个质量过关的波纹补偿器是非常耐用的，但是不排除一些在设计时出现的问题导致其出现故障，寿命减少的问题，那么我们一起来看一下，波纹补偿器使用寿命与其设计关系。
我们要先知道波纹管的设计主要考虑耐压强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。虽然国家标准和美国BJMA标准对这几方面的计算和评定都有明确的规定，但从多年的应用实践和波纹管失效分析中发现，标准中给出的关于稳定性的计算和评定方法不够全面，且疲劳寿命也仅给出了比较粗的界限范。
除此之外，也不排除有时一个完全符合标准要求的产品，在实际使用时也会出现一些问题，如内压轴向型补偿接头预变位状态在压力实验时波纹管易产生柱失稳。波纹管过大的变形不仅对其稳定性造成影响，还会为应力腐蚀提供有利的环境条件。由于目前波纹管补偿器多采用不锈钢材料制成，在运行中拉压应力和波纹节成型过程中形成的内在应力联合作用下，如管道内，外部环境中有氯、硫离子、极易受到穿晶应力腐蚀破坏，温度越高，硫离子浓度越大这种腐蚀破坏速度越快。
我们认为沿海地区，应优先选用套筒补偿器，因为它耐腐蚀、抗气水冲击的能力强，价格相当较低，寿命长，缺点是要定期注密封填料。目前国内已有改进产品，可以几年注一次填料。合理的布局与敷设管道也是很关键的问题，只有安全合理的布局与敷设才可以保证波纹补偿器的正常运行与工作。
